蝸桿傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，失效形式由于材料和結(jié)構(gòu)的原因，蝸桿螺旋部分的強(qiáng)度是高于蝸輪輪齒的強(qiáng)度，所以失效常發(fā)生在蝸輪輪齒上。蝸輪傳動(dòng)其主要失效形式是蝸輪齒面的膠合，點(diǎn)蝕和磨損。

對(duì)于閉式蝸桿傳動(dòng)，通常按接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)，再進(jìn)行蝸桿傳動(dòng)平衡計(jì)算，如果是沖擊載荷，還要校核齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度。

蝸桿，蝸輪的材料選擇，有足夠的強(qiáng)度和良好的減磨，耐磨和抗膠合的能力。

較理想的蝸桿副材料是：青銅蝸輪齒圈匹配淬硬磨削的鋼制蝸桿。

蝸桿材質(zhì)一般為45鋼，40Cr等，經(jīng)表面淬火或調(diào)質(zhì)處理。蝸桿材質(zhì)錫青銅，性能較好。

蝸桿傳動(dòng)的功率與熱平衡計(jì)算由于蝸桿傳動(dòng)相對(duì)滑動(dòng)速度大，發(fā)熱量大，若不及時(shí)散熱，則會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不好而使蝸輪磨損加劇，甚至產(chǎn)生膠合，因此，對(duì)閉式蝸桿傳動(dòng)應(yīng)進(jìn)行熱平衡計(jì)算。

如果潤(rùn)滑油的工作溫度超過許用值，則可采用下面冷.卻措施增加散熱面積。合理設(shè)計(jì)箱體結(jié)構(gòu)，在箱體上鑄出或焊上散熱片。提高表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。在蝸桿軸上裝置風(fēng)扇，或在箱體池內(nèi)裝設(shè)蛇形冷.卻水管，或用循環(huán)油冷.卻。

蝸桿傳動(dòng)的潤(rùn)滑，若潤(rùn)滑不好，效率顯著降低，早起膠合或磨損潤(rùn)滑對(duì)蝸桿傳動(dòng)而言，至關(guān)重要。

潤(rùn)滑方式的選擇：采用油池浸油潤(rùn)滑。為了減少攪油損失，下置式蝸桿不宜浸油過深。采用蝸桿在上的結(jié)構(gòu)，采用壓力噴油潤(rùn)滑。

蝸輪蝸桿傳動(dòng)特點(diǎn)：蝸輪蝸桿傳動(dòng)是齒輪傳動(dòng)的類型之一，其軸線相交，結(jié)構(gòu)緊湊，變速比大，噪音小等優(yōu)點(diǎn)，主要是傳遞功率，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)或反之。其機(jī)械運(yùn)動(dòng)以滑動(dòng)摩擦為主，有沖擊載荷，因而齒面油膜易被擠掉而傳輸擦傷，劃痕，燒結(jié)，磨損等。

影響蝸輪蝸桿副承載能力，傳動(dòng)效率和使用時(shí)間因素，除設(shè)計(jì)水平，制造裝配江都，材料，熱處理質(zhì)量外，還有一個(gè)很重要的內(nèi)容易被忽視，就是潤(rùn)滑，潤(rùn)滑對(duì)蝸輪蝸桿傳動(dòng)有影響，它可以減小摩擦，減少磨損，提高蝸輪副傳動(dòng)效率及使用壽命，因此，潤(rùn)滑油是組成一個(gè)蝸輪傳動(dòng)裝訂不可缺少的零件。